Graad 310 is 'n medium-koolstof austenitiese vlekvrye staal, vir hoë temperatuur toepassings soos oondonderdele en hittebehandelingstoerusting.Dit word gebruik by temperature tot 1150°C in deurlopende diens, en 1035°C in intermitterende diens.Graad 310S is 'n lae-koolstof weergawe van graad 310.
Vlekvrye staal – Eienskappe en toepassings van Graad 310/310s Vlekvrye staal
Toepassings van Graad 310/310S Vlekvrye Staal
Tipiese toepassings Graad 310/310S word gebruik in gefluïdiseerde bedbranders, oonde, stralingsbuise, buishangers vir petroleumraffinering en stoomketels, interne komponente van steenkoolvergasser, loodpotte, termoputte, vuurvaste ankerboute, branders en verbrandingskamers, retorte, uitgloeiende bedekkings, saggers, voedselverwerkingstoerusting, kryogeniese strukture.
Eienskappe van Graad 310/310S vlekvrye staal
Vlekvrye staal – Eienskappe en toepassings van Graad 310/310s Vlekvrye staal
Hierdie grade bevat 25% chroom en 20% nikkel, wat hulle hoogs bestand teen oksidasie en korrosie maak.Graad 310S is 'n laer koolstof weergawe, minder geneig tot brosheid en sensitisering in diens.Die hoë chroom- en medium-nikkel-inhoud maak hierdie staal geskik vir toepassings in die vermindering van swawelatmosfeer wat H2S bevat.Hulle word wyd gebruik in matig verkoelende atmosfeer, soos dit in petrochemiese omgewings voorkom.Vir meer strawwe verkoelende atmosfeer moet ander hittebestande legerings gekies word.Graad 310 word nie aanbeveel vir gereelde blusvloeistof nie, aangesien dit aan termiese skok ly.Die graad word dikwels in kriogene toepassings gebruik, as gevolg van sy taaiheid en lae magnetiese deurlaatbaarheid.
Soos ander austenitiese vlekvrye staalsoorte, kan hierdie grade nie verhard word deur hittebehandeling nie.Hulle kan verhard word deur koue werk, maar dit word selde beoefen.
Vlekvrye staal – Eienskappe en toepassings van Graad 310/310s Vlekvrye staal
Chemiese samestelling van graad 310/310S vlekvrye staal
Die chemiese samestelling van graad 310 en graad 310S vlekvrye staal word in die volgende tabel opgesom.
Vlekvrye staal – Eienskappe en toepassings van Graad 310/310s Vlekvrye staal
Tabel 1.Chemiese samestelling % van graad 310 en 310S vlekvrye staal
Chemiese samestelling | 310 | 310S |
Koolstof | 0,25 maksimum | 0,08 maksimum |
Mangaan | 2.00 maksimum | 2.00 maksimum |
Silikon | 1,50 maksimum | 1,50 maksimum |
Fosfor | 0,045 maksimum | 0,045 maksimum |
Swael | 0,030 maksimum | 0,030 maksimum |
Chroom | 24:00 – 26:00 | 24:00 – 26:00 |
Nikkel | 19:00 – 22:00 | 19:00 – 22:00 |
Meganiese eienskappe van Graad 310/310S vlekvrye staal
Die meganiese eienskappe van graad 310 en graad 310S vlekvrye staal word in die volgende tabel opgesom.
Tabel 2.Meganiese eienskappe van graad 310/310S vlekvrye staal
Meganiese eienskappe | 310/ 310S |
Graad 0.2 % Bewysstres MPa (min) | 205 |
Treksterkte MPa (min) | 520 |
Verlenging % (min) | 40 |
Hardheid (HV) (maksimum) | 225 |
Fisiese eienskappe van ferritiese vlekvrye staal
Die fisiese eienskappe van graad 310 en graad 310S vlekvrye staal word in die volgende tabel opgesom.
Tabel 3.Fisiese eienskappe van graad 310/310S vlekvrye staal
Eienskappe | at | Waarde | Eenheid |
Digtheid |
| 8 000 | Kg/m3 |
Elektriese Geleiding | 25°C | 1,25 | %IACS |
Elektriese weerstand | 25°C | 0,78 | Mikro ohm.m |
Modulus van elastisiteit | 20°C | 200 | GPa |
Skuifmodulus | 20°C | 77 | GPa |
Poisson se verhouding | 20°C | 0.30 |
|
Smeltende Rnage |
| 1400-1450 | °C |
Spesifieke hitte |
| 500 | J/kg.°C |
Relatiewe magnetiese deurlaatbaarheid |
| 1.02 |
|
Termiese geleidingsvermoë | 100°C | 14.2 | W/m.°C |
Koëffisiënt van uitbreiding | 0-100°C | 15.9 | /°C |
0-315°C | 16.2 | /°C | |
0-540°C | 17,0 | /°C |
Vervaardiging van Graad 310/310S vlekvrye staal
Vervaardigingsgraad 310/310S word gesmee in die temperatuurreeks 975 – 1175°C.Swaar werk word uitgevoer tot by 1050°C en 'n ligte afwerking word aan die onderkant van die reeks aangebring.Na smee word uitgloeiing aanbeveel om alle spanning van die smeeproses te verlig.Die legerings kan maklik koud gevorm word deur standaard metodes en toerusting.
Bewerkbaarheid van Graad 310/310S vlekvrye staal
Bewerkbaarheid Grade 310/310SS is soortgelyk in bewerkbaarheid aan tipe 304. Werkverharding kan 'n probleem wees en dit is normaal om die werkverharde laag te verwyder deur stadige spoed en swaar snitte te gebruik, met skerp gereedskap en goeie smering.Kragtige masjiene en swaar, rigiede gereedskap word gebruik.
Sweiswerk van Graad 310/310S Vlekvrye Staal
Sweisgrade 310/310S word gesweis met bypassende elektrodes en vulmetale.Die legerings word maklik deur SMAW (handleiding), GMAW (MIG), GTAW (TIG) en SAW gesweis.Elektrodes vir AWS A5.4 E310-XX en A 5.22 E310T-X, en vulmetaal AWS A5.9 ER310 word gebruik.Argon is beskermende gas.Voorverhitting en naverhitting word nie benodig nie, maar vir korrosiediens in vloeistowwe is volledige na-sweisoplossing-gloeibehandeling noodsaaklik.Pekel en passivering van die oppervlak om hoë temperatuur oksiede te verwyder is noodsaaklik om volle waterige korrosie weerstand te herstel na sweiswerk.Hierdie behandeling is nie nodig vir hoë temperatuur diens nie, maar sweisslak moet deeglik verwyder word.
Hittebehandeling van Graad 310/310S vlekvrye staal
Hittebehandeling Tipe 310/310S is oplossing uitgegloei deur verhitting tot temperatuur reeks 1040 -1065°C, hou by temperatuur totdat dit deeglik geweek, dan water blus.
Hitteweerstand van Graad 310/310S vlekvrye staal
Grade 310/310S het goeie weerstand teen oksidasie in intermitterende diens in lug tot 1035°C en 1050°Cin deurlopende diens.Die grade is bestand teen oksidasie, sulfidering en karbonisering.
Beskikbare vorms van Graad 310/310S vlekvrye staal
Austral Wright Metals kan hierdie grade verskaf as plaat, plaat en strook, staaf en staaf, naatlose buis en pyp, gelaste buis en pyp, smee en smeebalk, buis en pyp toebehore, draad.Korrosieweerstand Graad 310/310S word oor die algemeen nie vir korrosiewe vloeistofdiens gebruik nie, alhoewel die hoë chroom- en nikkelinhoud korrosieweerstand beter gee as graad 304. Die legering bevat nie molibdeen nie, dus is putweerstand redelik swak.Graad 310/310S sal sensitief wees vir interkorrelkorrosie na diens by temperature in die reeks 550 – 800°C.Chloriedspanning-korrosie-krake kan plaasvind in korrosiewe vloeistowwe wat chloriede bevat by temperature van meer as 100°C.
Postyd: 29 Maart 2023