Wanneer in 'n progressiewe matrys gevorm word, beïnvloed die werkstukdruk, perstoestande en beginmateriaal die vermoë om stabiele trekresultate sonder plooie te verkry.
V: Ons maak die koppie in 304 vlekvrye staal.Op die eerste stasie van die progressiewe dobbelsteen trek ons tot ongeveer 0,75 duim diep.Wanneer ek die dikte van die boudflensomtrek nagaan, kan dit met 0,003 duim van die een kant na die ander wissel.Elke treffer is anders en verskyn nie op dieselfde plek nie.Daar is vir my gesê dit het iets te doen met die verwerking van die grondstof, waarskynlik die buitenste rand van die hoofspoel.Hoe kan ons 'n koppie van konstante vorm kry sonder kreukels?
A: Ek sien dat jou vraag twee vrae oproep: eerstens is die variasies wat jy kry in die proses van teken, en tweedens is die bronmateriaal en die spesifikasie daarvan.
Die eerste probleem is 'n fundamentele fout in die ontwerp van die instrument, so kom ons gaan oor die basiese beginsels.Periodieke rimpeling en skommelinge in dikte op die bekerflense na strek dui op onvoldoende bindgereedskap in jou progressiewe matrysstrekstasie.Sonder om jou matrijsontwerp te sien, sal ek moet aanvaar dat die pons- en matrijsradiusse en hul onderskeie spelings aan alle standaardontwerpparameters voldoen.
Tydens die tekenproses word die werkstuk tussen die tekenmatrys en randhouer gehou, terwyl die tekenpons die materiaal in die tekenmatrys intrek en dit langs die tekenradius trek om die dop te vorm.Sterk wrywing vind plaas tussen die vorm en die werkstukhouer.Tydens hierdie proses word die materiaal aan dwarssamedrukking onderwerp, wat rimpeling en radiale verlenging tot gevolg het aangesien die randhouer die vloei van die materiaal stop.As die seëldruk te hoog is, sal die materiaal onder die trekkrag van die pons breek.As dit te laag is, sal plooie verskyn.
'n Suksesvolle tekenbewerking kan nie die limiet tussen die dopdeursnee en die werkstukdeursnee oorskry nie.Hierdie limiet hang af van die persentasie verlenging van die materiaal.Die algemene reël is om die eerste keer 55% tot 60% te verf en daarna 20% elke keer.Op fig.1 toon die standaardformule vir die berekening van die voorvormdruk wat benodig word vir strek (ek voeg altyd ten minste 30% ekstra krag by as veiligheidsfaktor. Dit kan verminder word indien nodig, maar dit is moeilik om te verhoog nadat die ontwerp voltooi is).
Die blokdruk p is 2,5 N/mm2 vir staal, 2,0-2,4 N/mm2 vir koperlegering en 1,2-1,5 N/mm2 vir aluminiumlegering.
Verskille in flensdikte kan ook aandui dat jou gereedskapontwerp nie sterk genoeg is nie.Die vormskoen moet dik genoeg wees om die spanning te weerstaan sonder om te buig.Die steun onder die skoen moet van sterk staal wees, en die geleidepenne van die gereedskap moet groot genoeg wees om sywaartse beweging van die boonste en onderste gereedskap tydens strek te voorkom.
Kyk ook na jou nuus.As die persgidse verslete en los is, sal jy nie slaag nie, maak nie saak hoe sterk jou gereedskap is nie.Kontroleer die persstoot om seker te maak dit is reg en vierkantig regdeur die lengte van die persslag.Maak seker dat jou tekensmeermiddel gefiltreer en in goeie toestand is, en dat die gereedskap die korrekte hoeveelheid en korrekte spuitpuntposisie aanwend.Alle drukgereedskap word noukeurig nagegaan om behoorlike oppervlakafwerking, bedekking en simmetrie te verseker.En let veral op om die radiusse te teken, hulle moet perfekte geometrie en oppervlakskoonheid hê.
Ook, terwyl kliënte geneig is om te dink dat 304L en standaard 304 verwisselbaar is, is 304L die beste keuse vir strek.L staan vir lae koolstof, wat aan 304L 'n 0,2%-vloeisterkte van 35 KSI gee, terwyl 304 'n 0,2%-vloeigrens van 42 KSI het.Met 'n 16% laer opbrengssterkte, benodig 304L minder krag om die vorm te vervorm en vas te hou tydens die gietproses.Dit is makliker om te gebruik.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
STAMPING Journal is die enigste handelspublikasie wat uitsluitlik aan die behoeftes van die metaalstempelmark gewy is.Sedert 1989 is die publikasie gewy aan die nuutste tegnologieë, industrieneigings, beste praktyke en nuus om professionele persone te help om hul besigheid doeltreffender te bestuur.
Volledige digitale toegang tot The FABRICATOR is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriehulpbronne bied.
Volledige digitale toegang tot The Tube & Pipe Journal is nou beskikbaar, wat maklike toegang tot waardevolle industriebronne bied.
Geniet volle digitale toegang tot STAMPING Journal, die metaalstempelmarkjoernaal met die nuutste tegnologievooruitgang, beste praktyke en industrienuus.
Volle toegang tot The Fabricator en Español digitale uitgawe is nou beskikbaar, wat maklike toegang bied tot waardevolle industriebronne.
In die eerste deel van ons tweedelige reeks sluit die metaalkunstenaar en sweiser Ray Ripple aan by gasheer Dan Davis ...
Postyd: Jan-03-2023