321 vlekvrye staal 4.0*0.35 mm opgerolde buis
321 is 'n titanium gestabiliseerde chroom-nikkel austenitiese vlekvrye staal met goeie sterkte en uitstekende korrosie weerstand, soos verskaf in die uitgegloeide toestand met 'n tipiese brinell hardheid van 175. Gekenmerk deur hoë korrosie weerstand in algemene atmosferiese korrosiewe omgewings, vertoon dit uitstekende weerstand teen meeste oksiderende middels, algemene voedsel, steriliserende oplossings, kleurstowwe, meeste organiese chemikalieë plus 'n wye verskeidenheid anorganiese chemikalieë, ook warm petroleumgasse, stoomverbrandingsgasse, salpetersuur, en in 'n mindere mate swaelsuur.Dit vertoon goeie oksidasie weerstand by verhoogde temperature het uitstekende weerstand teen interkorrel korrosie en het uitstekende sweisbaarheid.321 kan nie verhard word deur termiese behandeling nie, maar sterkte en hardheid kan aansienlik verhoog word deur koue bewerking, met daaropvolgende vermindering in rekbaarheid.
Word op groot skaal gebruik vir toepassings waar die byvoeging van titanium en die stabiliserende effek daarvan as 'n karbiedvormende element toelaat dat dit gesweis en/of gebruik word binne die karbiedneerslagreeks 430oC – 870oC sonder die risiko van interkorrelkorrosie.Dit sluit in Voedselverwerking, Suiweltoerusting, Chemiese, Petrochemiese, Vervoer en verwante nywerhede ens.
Materiaal nie magneties in die uitgegloeide toestand nie, maar kan effens magneties word na swaar koue bewerking.
Uitgloeiing is nodig om reg te stel indien nodig.
NB Optimale korrosiebestandheid word in die uitgegloeide toestand bereik.
| Australië | AS 2837-1986-321 |
| Duitsland | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| Groot Brittanje | BS970 Deel 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| Japan | JIS G4303 SuS 321 |
| VSA | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| Chemiese samestelling | |||||||||||
| Min.% | Maksimum % | ||||||||||
| Koolstof | 0 | 0,08 | |||||||||
| Silikon | 0 | 1.00 | |||||||||
| Mangaan | 0 | 2.00 | |||||||||
| Nikkel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
| Chroom | 17.00 | 19.00 | |||||||||
| Titaan | 5 x Koolstof | 0,80 | |||||||||
| Fosfor | 0 | 0,045 | |||||||||
| Swael | 0 | 0,03 | |||||||||
| Meganiese eiendomsvereistes – uitgegloei na ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| Voltooi | Warm afwerking | Koue afwerking | |||||||||
| Dia of Dikte mm | Almal | Tot 12.7 | Meer as 12.7 | ||||||||
| Tesile Strength Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| Opbrengssterkte Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| Verlenging in 50mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| Tipiese meganiese eienskappe by kamertemperatuur – uitgegloei | |||||||||||
| Voltooi | Koud getrek | Ander | |||||||||
| Treksterkte Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| Opbrengssterkte Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| Verlenging in 50 mm % | 40 | 55 | |||||||||
| Impak Charpy VJ | 180 | ||||||||||
| Hardheid | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| Eienskappe van verhoogde temperatuur | |||||||||||
| 321 vertoon goeie oksidasieweerstand in deurlopende diens tot 930oC, en in intermitterende diens tot 870oC. Dit kan ook binne die karbied-neerslagreeks 430 gebruik wordoC – 870oC sonder die risiko van interkorrelkorrosie.Meganiese eienskappe word verminder namate die temperatuur toeneem.
| |||||||||||
| Tipiese meganiese eienskappe – uitgegloei by verhoogde temperature | |||||||||||
| TemperatuuroC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| Kort – Tyd Trektoetse | Treksterkte Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| Opbrengssterkte Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| Verlenging in 50 mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| Kruiptoetse | Stres vir 1% kruip in 10 000 ure Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
| Lae temperatuur eienskappe | |||||||||||
| 321 het uitstekende lae temperatuur eienskappe met verhoogde trek- en opbrengssterkte met min verlies aan taaiheid in die uitgegloeide toestand. | |||||||||||
| Tipiese meganiese eienskappe – uitgegloei teen nul- en onder-nul-temperature | |||||||||||
| TemperatuuroC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| Treksterkte Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| Opbrengssterkte Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| Verlenging in 50 mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| Impak Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
